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电加热乳化罐

宣布日期:[2017/08/16]     点击率:

乳化罐首要是经由进程搅拌操纵将物料夹杂到达工艺出产的请求,是制药、生物工程、食物、饮料、果酒、调味品、邃密化工、油脂等行业中经常利用的中间缓冲、储液、搅拌、分配、反映的装备。乳化罐也可以或许按照工艺的请求在配料的进程中增加某些溶酶或其余的夹杂介质。乳化罐经由进程增设加热层、保温层、冷却装配、恒温节制装配等可以或许完成反映夹杂所须要的升温、恒温、降温、保温等工艺工程,并且可按照主动化水平的请求,装备差别设置装备摆设的电控箱。

乳化罐布局构成:

乳化罐体系设置装备摆设首要有传动装配、机器密封装配、温度节制装配、射灯、视镜、搅拌装配、人孔加料口、洗濯球及蒸汽入口、冷凝水出口、物料出口、排污口、取样口、360°万向洗濯球,有的另有称重计量装配、液位计量装配等。

乳化罐功效利用:

乳化罐具备可加热、冷却、保温、搅拌、计量等功效,普遍利用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食物等行业。按照出产及工艺的请求,可设想有加热、冷却、低高速搅拌体系,密封承压体系,真空体系,计量体系。针对差别的搅拌物料及请求到达的搅拌结果对搅拌桨的布局可以或许调剂设想涡轮式、桨式、锚式、框式、螺带式、磁力式搅拌等等。按照物料的配比及物料的状况可以或许挑选称重配料也可以或许挑选流量计量或液位计量等体例停止配料。

乳化罐布局特征:

容积:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L(可按照客户须要按需定制,各类非标设想)。

加热体例:

一种:接纳电热管拔出夹套内,夹套内以导热油或水为加热介质,加热平均,里面设置保温层,热丧失小。

二种加热体例:夹套内或盘管内蒸汽加热。夹套内蒸汽加热属于压力容器,普通为了节俭本钱倡议接纳外半管蒸汽加热。

三种加热体例:热介质轮回加热,即经由进程其余加热装配将介质加热到须要的温度以上后,经由进程泵送装备停止轮回。轮回管路均须要保温,避免热量流失及温渡过高不谨慎碰着烫伤。

乳化罐设置装备摆设:电气节制箱(含温度仪、液位计量、压力显现、开关、唆使灯、射灯开关等)、人孔、收支料口、冷热前言质收支口、备用口、洗濯口、灭菌口、取样口、温度表口、压力表口、真空口等。

乳化罐材质:内罐体SUS304或SUS316L;夹套为Q235-B或SUS304;外保温壳体为

SUS304。

各收支管口工艺开孔与内罐体焊接处均接纳翻边工艺圆弧过渡,滑腻易洗濯无死角,表面雅观。

电加热乳化罐处置工艺:

1、夹杂:糖浆、香波、洗濯液、果汁稀释液、酸奶、甜点、夹杂奶成品、油 墨、瓷釉。

2、乳化:药乳液、药膏、雪花膏、面膜、面霜、乳化香精、油水乳化、乳化 沥青、树脂乳化、蜡乳化、水性聚氨脂乳化、农药。

3、均质:药乳液、药膏、雪花膏、面膜、面霜、构造匀浆、奶成品均质、果 汁、打印墨水、果酱。

电加热乳化罐布局特征与道理:该装备布局松散、体积小、分量轻、易操纵、乐音低及运行安稳等长处,其具备 的特色是在出产工艺流程中不研磨介质,集高速剪切、分离、均质、夹杂、破裂于一体。高剪切机在高速、微弱扭转的转子发生的向心力感化下,将物料从径向甩入定、转子之间狭小的空隙中,同时遭到离心挤压、撞击等感化力,使物料获得分离、夹杂、乳化。

电加热乳化罐利用:乳化罐普遍利用于食(乳)品、饮料、生物制药、邃密化工等行业,对物料停止夹杂、乳化感化,使出产效力和物料品德获得进步。

电加热乳化罐的感化:乳化罐可以或许使物料高速分期、乳化,使多种物料夹杂平均获得均一的液体,同时乳化罐还具备加热、冷却、保温、搅拌功效,罐体设想有物料入口、出料口、纯水口等工艺管口,可以或许供给乳化进程的全前提。

上一张:乳化罐
下一张:乳化搅拌罐

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